Primul pas în selectarea unui robot este definirea sarcinilor pe care le va îndeplini. Scenariile diferite au cerințe semnificativ diferite pentru roboți.
Atunci când introduceți roboți colaborativi într-o linie de producție, o strategie clară de selecție este cheia pentru upgrade-urile de automatizare de succes. Iată un ghid de selecție sistematică:
Industria electronică/medicală: necesită roboți de-înaltă precizie (repetabilitate în ±0,05 mm) pentru asamblare sau inspecție cu precizie.
Prelucrare auto/metal: prioritizează capacitatea de încărcare (de exemplu, peste 10 kg) și raza de lucru pentru a face față manipulării sau sudării pieselor grele.
Logistica/Paletizare: Se concentrează pe eficiența paletizării și flexibilitatea implementării; de exemplu, roboții de paletizare colaborativi Guohongxin pot atinge o eficiență ridicată de 6-12 bucăți/min.
Pasul principal în selecție este definirea scenariului specific în care va fi utilizat robotul, cum ar fi asamblarea de precizie, sudarea, manipularea materialelor, inspecția sau ambalarea. Scenariile diferite au cerințe de performanță de bază semnificativ diferite pentru roboți. Industria electronică/Asamblare de precizie: de obicei necesită o repetabilitate extrem de ridicată, ajungând la ±0,05 mm sau chiar mai mare.
Producție de automobile/Manipulare a sarcinilor grele: se concentrează mai mult pe capacitatea de încărcare, cu cerințe comune variind de la 3 la 20 kg.
Linii de producție flexibile/ Schimbări frecvente: Ar trebui să se pună accent pe flexibilitatea robotului, capacitățile de implementare rapidă și ușurința de programare.
